《黄冈日报》头版头条聚焦黄梅:500米配套圈，圈住一条产业链

（来源：灵润黄梅） 《黄冈日报》头版头条 刊发重磅报道 《500米配套圈，圈住一条产业链》 ——黄梅县“跑订单”跑出集群共赢 上下游企业隔墙供货 就地配套，降本增效 构建起闭环产业链 深度融入武汉光谷产业集群 以下为全文 金秋时节，浩荡长风掠过皖鄂江面，拂过黄梅小池滨江热土。 岸畔滨江新区产业园内炉火正旺、机声迭起，产业脉搏与江潮同频跃动：时代精铜的精密铜杆就近转运至宇洪光电车间，科普达的高分子护套料直供园区线缆产线，双杰电气依托本地线材加紧生产新能源终端设备…… 一条500米配套半径的“原料—加工—应用”全产业链闭环，在江畔拔节生长。 这背后，是黄梅县深入落实黄冈市“我为企业跑订单”专项行动的生动实践——立足“主链在武汉、配套在黄梅”发展定位，精准打通供需堵点，全力破解上游拓客难、中游找料难、下游配套难的困境，走出一条政府搭台、链企联动、降本增效、集群共赢的县域产业升级新路。 躬身入局 跑出供需对接“加速度” “企业的订单之忧，就是干部的跑腿之责。”自“我为企业跑订单”专项行动启动以来，黄梅县把办公桌搬到产业园、把服务沉到企业旁，以“跑”的姿态、“拼”的劲头，帮企业找市场、拓客户、拿订单。 牵线搭台，多元拓市扩销路—— 黄梅县统筹多部门开展政企对接，优先采购本地产品，上半年促成本地配套订单3007万元；联动头部平台举办纺织服装等专场对接会，导入优质产业链资源；组织企业亮相广交会、上海光博会等展会，依托直播带货线上拓市，推动区域交流与跨省产销合作。 “我们不做‘一锤子买卖’式的单次对接，而是搭建常态化、多层次的供需桥梁。”黄梅县科技经信局党组成员、副局长王军介绍，“对内打通本地产业配套的内循环，对外链接全国市场的大循环，多渠道发力让企业订单源源不断。” 今年初以来，全县共开展供需对接活动37次，帮助23家企业新增订单4亿元。其中，小池镇围绕光电产业开展对接8次，促成双杰与滨江联投国际充电桩项目、欣盛达与武穴模具产业园等多项合作，争取订单5584万元，形成“以链聚企、以企促链”的良性循环。 从领导带头跑，到部门协同跑，再到跨江联动跑，黄梅县以“奔跑”姿态，把一家家企业的“订单焦虑”转化为县域发展的“增长动能”。 链式协同 跑出产业循环“内生力” 产业链要转得顺，先得把堵点打通。 推动时代精铜、科普达就近配套宇洪光电、双杰电气之初，企业顾虑重重：本地产品稳定性、交付精度、配套标准能否比肩外地成熟供应商？更换供应链会不会影响品质与时效？磨合成本高、适配性不确定——企业更愿沿用原有外地渠道，宁愿舍近求远。 破壁靠实功，赢信靠真章。 黄梅县不搞“拉郎配”，而是点对点做实疏导服务—— 牵头组织企业实地互访、现场核验产能与品控，开展产品试样、对标检测，用实物质量打消品质顾虑； 搭建专场精准对接会，面对面敲定合作细节，降低磨合成本； 全程跟踪试单、小批量供货中的各类问题，以稳质量、快交付、低成本的就近优势，推动企业从“不愿合作”转向“主动配套”。 没想到，这道信任关，还卡在硬门槛上。 科普达的护套料虽覆盖华中、华东及海外市场，但要进入本地线缆企业供应链，需经过半年至两年的全套可靠性测试，合格供应商准入门槛严苛，新供应商替换不易。 为此，黄梅县政府牵线双方技术骨干现场研讨，推动配方优化、反复试样，把“过不了关”变成“配套得上”，让一度卡壳的供需重新咬合转动。 湖北时代精铜有限公司负责人王国平对此感触颇深。 时代精铜刚落地投产时，产品主销江浙地区，本地市场几乎空白。“当时，作为新入驻企业，区域品牌认可度低，样品认证周期漫长，叠加铜材价格波动频繁，中小客户下单顾虑多，单独开拓外地市场获客成本高、回款风险大。”公司负责人王国平回忆道，“是政府牵头召开供需对接会，邀请上下游企业面对面交流，才打通了信息壁垒。” 科普达负责人同样记得，对接欣盛达时护套料一度无法直接上机，经政府多次协调技术会商、反复试样，终破适配难题、达成配套——“技术人员随叫随到、现场调配方，客户的切换成本显著降低。” 堵点通、信任立，产业链便有了自我循环的内生力。黄梅光通信材料产业链逐步甩掉对外地供应链的依赖，在政府牵线、企业互通中长出了自主协同的筋骨，产业循环的血液越流越畅。 就近配套 跑出集群共赢“新效能” 循环活起来，就近配套的新效能便立显。 如今，走进黄梅光电通信材料产业园，500米配套半径内，上游导体、护套料、辅料基本就地解决，32家链上企业形成完整产业链，自我配套率高达90%。 “以前我们要提前备一周的‘铜和塑料’压在仓库；现在园区邻居随时供货，只需备2天用量，5天价值的现金直接盘活。”湖北宇洪光电科技有限公司副总经理柳杰算的这笔账，道出就近配套的真金白银—— 物流端，省去长途干线、中转装卸，运输综合成本与货损双双下降； 库存端，铜材交期由7天压缩至2天，安全库存大幅下调，释放的资金可投入技改、研发、投标备货。 欣盛达负责人盛健直言：“过去采购原料长途运输，成本高还常延误；现在一个电话原料送上门，我们把更多精力放在技术改进和市场开拓上。” 随用随提的模式，让企业接单腰杆更硬。 宇洪光电凭2天到料的交付优势，把“短交期”写进投标方案、做成中标加分项，60%光通信产品直供武汉光谷，新增多家智慧城市、轨道交通总包框架订单； 欣盛达依托隔墙配送承接电力工程急单的底气明显增强，对本地新招引企业拓展电力工程、建筑总包客户，高附加值新能源线束订单占比持续提升。 下游双杰电气黄梅生产基地，宇洪光电线材“上午下单、下午到货”，充电桩、智能开关产线停工待料风险大幅降低，线材安全库存下调约三成。“产业链上下游就近下单、就近成交、就近配套，让我们在成本控制和响应速度上都更有优势。”双杰电气湖北有限公司副总经理宫立超说。 就近配套还沉淀下实打实的客户黏性。王国平算得清楚：“宇洪光电要原料，打个电话半小时就能送到，客户不用大量备货、切换成本显著降低，合作从‘试试看’变成了‘离不开’。” 据统计，通过就近配套，产业链企业物流成本降低15%以上，交货周期缩短30%以上。这组硬核数据背后